1 吸收冲击震动，充气压力是最大工作压力的25%。
2 做辅助油源，充气压力是最大压力的50%。
3 做停机后的应急动力，充气压力要达到最大工作压力的80%。
每种情况，都要计算有效容积，有很复杂的公式。
第一，额定压力，在正常的工作条件下，液压泵连续正常运转，所能保证正常工作状态所能允许的最高压力。额定压力是根据设备的结构、材质及各种综合性因素的考量而得出的，在液压站中，在工作过程中，一定要小于这个压力。
第二，最高允许压力，这个很好理解，就是液压泵最大能输出的压力最高值。
第三，工作压力，就是液压站在实际工作中输出的压力，也叫做液压泵的出口压力，这个压力有液压泵站的负载来决定。随负载的大小而升降。
第四，吸入压力，和输出压力相反，液压泵进口处的压力就成为吸入压力，自吸泵这个压力值是低于大气压力的。吸入压力不能过低，如果过低会造成吸油不充分，而产生气穴现象。
要说破碎机中为什么用氮气的作用，就不得不提一个重要部件——储能器，储能器内部充满着氮气，利用液压破碎锤在前一次打击的时候把剩余的能量和活塞反冲的能量储存起来，在第二次打击的时候同时释放能量，增加打击能力，简而言之，氮气作用就是放大打击能量。因此，氮气量的多少直接决定了破碎锤的性能表现。
氮气是预充压力，被装在蓄能器的气囊中，与液压油是隔开的！当你往蓄能器中充液压油时，由于氮气囊对液压油的压力作用，即液压油的压力等于氮气压力，随着液压油的冲入，氮气囊被压缩，氮气压力增大，液压油的压力跟随增大，直到液压油充到设定的压力！
14－16公斤，
当出破碎锤现打击无力的时候，我们首先检查破碎锤的管道压力，前提是挖机本身要性能良好没有问题，一般小挖管道压力在180公斤就够了，20以上吨位的挖机最低要保证在230公斤。
3:氮气室是最容易出现漏气的，有的锤子放久了氮气也会泄露的，用氮气表接上检查一下压力，缺了直接补上。有蓄能器的机型，蓄能器压力也要检查，如果蓄能器漏气对打击力度影响非常大，漏氮气基本上都是充气阀门密封不好，跟内部密封件损毁导致的。
用圆锥式破碎机弄碎。
主要利用内部偏心轴和轧臼壁的相互作用实现石料的破碎，山石主要受到挤压、碾磨、揉搓等作用实现破碎，成料粒型整齐，根据液压缸数量、构造的不同分为多缸液压圆锥破碎机、单缸液压圆锥破碎机、复合型圆锥破碎机和全液压圆锥破碎机，根据用户的不同加工需求，可选择合适的圆锥式破碎机。
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